铝合金表面钝化处理技术介绍

一．核心概念：转化膜的形成

对于铝合金而言，虽然铝材本身会自然形成一层氧化铝保护膜，但它疏松、不均匀。化学钝化处理是为了加速并增强保护膜的性能，形成一层与基体紧密结合的化学转化膜。

二．铝合金钝化的重要性与应用

A. 提高涂层附着力（最主要目的）

· 钝化膜具有多孔结构和活性，能够作为底漆和涂层（如喷漆、粉末涂料）的优良粘附中介层。

· 确保后续喷涂的油漆、胶水或环氧树脂不易脱落，具有高结合力。

B. 提高耐腐蚀性

· 尤其适用于航空、海洋环境和军事应用中，为铝合金提供基础的防腐保护。

C. 维持导电性（可选）

· 部分无铬钝化或低厚度铬酸盐钝化膜，可以在提供防腐蚀的同时，维持良好的电接触性能（导电性）。

三．关键技术对比：有铬 vs 无铬钝化

这是目前铝合金钝化领域最主要的区分点，涉及性能、环保和成本。

A. 传统方法：铬酸盐钝化 (Chromate Conversion Coating, CCC)

· 化学成分： 含有剧毒的六价铬(Cr{VI})

· 膜层特点： 膜层颜色呈金黄或棕色，耐蚀性极高，且具有自我修复能力。

· 局限性： 剧毒、高污染，受法规的严格限制，正在被逐步淘汰。

B. 现代主流：无铬钝化 (Chromium-Free Passivation)

· 化学成分： 主要基于三价铬 (Cr{III})、锆盐 (Zirconium) 或 钛盐 (Titanium) 技术。

· 膜层特点： 膜层通常为无色或淡蓝色。耐蚀性略低于传统铬化，但已能满足大部分工业需求。

· 优势： 环保、无毒、操作安全，符合全球法规要求。

· 应用： 广泛应用于家电、汽车、通讯等领域，是后续粉末喷涂的首选预处理。